Kontrola jakości wyrobów gotowych

Naturalne jest, że w procesie produkcji część towarów zostaje wykonana w sposób wadliwy. Naszym zadaniem jest znaleźć podczas kontroli jakości wyrobów gotowych wadliwe egzemplarze lub całe ich partie, tak by nie trafiły one na rynek i do rąk Klienta. Po weryfikacji wad przekazujemy informacje do osób pracujących na wcześniejszych etapach produkcji. Jeśli to możliwe, wykonujemy naprawę wyrobów gotowych, tak by były zgodne z dokumentacją techniczną. Aby na etapie kontroli gotowych wyrobów znajdować jak najmniejszą ilość wad, istotne jest spojrzenie na każdy etap produkcji jak na jeden całościowy proces. Z tego powodu oprócz sprawdzania gotowych wyrobów, przeprowadzamy również kontrolę komponentów, podzespołów i detali.

Jakość dostarczanych produktów wpływa na reputację firmy oraz zaufanie Klientów, dlatego wszystkie prace wykonujemy z najwyższą dokładnością. Celem tych działań jest dostarczanie odbiorcom produktów jak najwyższej jakości.

Kontrola jakości gotowych wyrobów umożliwia udoskonalenie całego procesu
produkcyjnego, a także pozwala na redukcję kosztów związanych z ewentualnymi reklamacjami.

 

Kontrola funkcjonalności produktów

Ostatnim etapem kontroli jakości jest kontrola funkcjonalności produktów. Usługa polega na sprawdzeniu gotowego wyrobu przy użyciu specjalnych urządzeń pomiarowych bądź w sposób manualny. W ten sposób wykonuje się sprawdzenia zgodności produktu z jego specyfikacją. Kontrola tego typu istotna jest szczególnie w przypadku nowych produktów oraz podczas wprowadzania zmian w produkcie.