Telefon   +48 600 909 001

Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.  Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

mask

Dlaczego selekcjonowanie detali jest ważne dla linii produkcyjnej?

Selekcja detali to jeden ze sposobów na poprawę jakości oferowanych wyrobów. W ten sposób można skutecznie wyeliminować wadliwą partię towaru, unikając w ten sposób nieprzewidzianych kosztów związanych np. z reklamacjami klientów finalnych. Selekcjonowanie to bardzo ważny etap procesów produkcyjnych.

Metody selekcji detali

Selekcja detali polega na kontrolowaniu wyrobów na linii produkcyjnej według wskazanego kryterium, np. oceny jakościowej, ilościowej, wizualnej. Najczęściej czynności z tego zakresu dotyczą detali, które mają być wykorzystane do produkcji większych komponentów. Dzięki temu możliwe jest odseparowanie części pełnowartościowych od wadliwych.

Selekcja może być dokonywana albo w ramach kontroli wzrokowej, albo z zastosowaniem specjalistycznych narzędzi pomiarowych. Dobór metody zależy przede wszystkim od specyfiki produkowanych wyrobów. Celem jest sprawdzenie, czy detale w pełni odpowiadają dokumentacji technicznej i jakościowej. Selekcja przeprowadzana jest zgodnie z międzynarodowymi normami ISO 9001:2015.

fabryka

Selekcja detali to jedna z usług realizowanych przez naszą firmę. Zlecenia realizujemy na podstawie otrzymanej od Klienta specyfikacji. Prace przeprowadzane są w naszym magazynie lub zakładzie produkcyjnym przedsiębiorstwa, a także w dowolnie wskazanym przez zleceniodawcę miejscu.

Najważniejsze korzyści wynikające z selekcjonowania detali

Celem selekcji detali jest wyeliminowanie elementów i komponentów wadliwych, dzięki czemu do dalszych etapów prac produkcyjnych przechodzą wyłącznie pełnowartościowe i zgodne ze specyfikacją techniczną egzemplarze. To pozwala na zaoszczędzenie czasu, a także nakładów finansowych. Wyselekcjonowane elementy wadliwe mogą zostać całkowicie odrzucone lub poddane naprawie, o ile jest możliwa. Wpływa to na podniesienie wydajności produkcyjnej i zminimalizowanie niespodziewanych kosztów lub ewentualnych komplikacji na dalszych etapach produkcji. Jest to również najlepszy sposób na podniesienie jakości wytwarzanych elementów.